Eraiki berri den estaldura produkzio-lerroen tailerrean, tratamenduaren aurretiko depositua eta lehortze gelak garbiketa teknikoa behar dute arazketa aurretik eta funtzionamenduan hasten direnean.Pintura-ekoizpen-lerroaren tailerra amaitu ondoren, debekatuta dago bisitatzea, atzerriko langileak ez dira bakarrik sartzen uzten, enpresako langileak ere ez dira publikoak, nahiz eta sartu, oinetako eta arropa bereziak aldatu behar dituzte haizearen bidez. dutxako atea sartzeko.Horiek guztiak helburu bakarra dute, hautsa ez sartzea eta pinturaren kalitatea eragitea.
Izan ere, pintura ekoizpen-lerroen tailerraren plangintzaren lehen egunetik, kontuan hartu beti hautsa nola saihestu nonahi.Adibidez, tailerrera sartzen den airea hainbat aldiz iragazi behar da, tailerrean zehar zigilatu eta kanpoko munduarekiko presio positibo erlatiboa mantendu.Logistika-prozesuak ate bikoitzetik igaro behar du, barruko eta kanporako langileak aire-dutxako atetik igaro behar dira, aire-dutxako ate bikoitzeko eremu garbira.Tailerreko zuzendaritzak ere saihesten saiatzen da hautsaren sarrera, hautsik gabeko materialak hautatzea edo ahalik eta gutxien, ehundu gabeko ehunez egin beharreko laneko arropa.Material itsaskorrez estalitako spray-gela.Baina hautsa etsai ikaragarria da.Nonahi dago, eta atmosferako partikula-kopurua 10-40 milioi ingurukoa da m3 bakoitzeko.Urteko 30.000 MPVSko ekoizpen-lerro batek 1,5 eta 6 mila milioi hauts-partikula ekoitzi ditzake 150.000 m2-tan, eta horregatik estaldura-lerroen ekoizpen-lerroen tailerrek hautsa dute etsairik handiena dela.Aurreko arrazoiak kontuan hartuta, lan honek estaldurak ekoizteko lerro berriaren lehen garbiketa sakonaren arazoa aztertzen du depositua baino lehen eta lehortze-gelako proba-funtzionamenduan zehar.
1. Garbitu aurretratamendu-lerroaren zirrikitua
Tratamenduaren aurreko lerroaren zirrikituaren barne-garbiketa-kalitateak zuzenean eragiten du gorputzaren gainazalaren kalitatean, beraz, garbitu aurretik, kontuan izan behar dugu zirrikituaren materiala eta herdoilaren aurkako geruzaz estalita dagoen eta zirrikitua garbitzeko ordena.Altzairuzko habeak eta askaren goiko aldea garbitu behar dira lehenik, goitik behera.Eta hainbat leku garbitzerakoan, flotatzen den hauts orokorra lehen aldiz kendu behar da (metodo espezifikoa: lehenik xurgagailua erabili eta, ondoren, behin eta berriz gaza itsaskor batekin garbitu), eta bigarren garbiketan zaila den hildako txokoa aurkitu behar da. azken aldian garbitu edo garbitu ez garbitzeko (onarpen estandarra: garbiketa bi aldiz egin ondoren, ez eman denbora gehiegi deposituaren gorputzaren goiko aldean dagoen altzairuzko plataforman, pasa ezazu laburki onartu aurretik, garbitu 1 m garbi batekin gasa itsaskorra altzairuzko plataforman edo altzairuzko habean, eta gaza itsaskorra ez da kolorez aldatzen.
Deposituaren gorputz nagusia garbitzean, detergente profesionala 100KPa inguruko presio baxuko ur pistola batekin gehitu behar da barneko horman sedimentu eta olio orbanak kentzeko (pretratamendu kimikoen hornitzaileak disolbatzaile berezi bat ere erabiliko du kentzeko. tankearen aurretik zerikusirik ez duten ezpurutasunak).Garbiketa-garbiketa-enpresa honen zeregin nagusia: depositu handiaren garbiketaren aurretik, ur-horniduraren hodietara heltzea sedimentuan edo herdoilduta;Kendu olio orbanak deposituaren barruko hormatik;Kendu barneko elementuak - pilotak, balastoak, etab. Depositua garbitzean, depositu handi bakoitzean segurtasun-eskailerak ezarri behar dira tratamendua baino lehen.Garbiketa-prozesuan beharrezkoak diren ekipoak astunak izaten dira, eta horrek segurtasun-arrisku handiak ekartzen dizkie deposituan sartu eta kanpoan dauden langileei.Garbiketa-proiektu honetan, zaila da behin garbitzea, gutxienez 3 edo 4 aldiz, funtsean deposituaren hondoko sedimentua kentzeko.Laburbilduz, garbiketa-enpresek ez lukete depositu handiak garbitzeari utzi behar aurretratamenduaren depositua baino lehen, deposituan ingurumenaren hornitzaile kimikoen eskakizun handiak betetzeko.
2. Lehortzeko gela garbiketa proban
Lehortze-gelaren garbiketa-eskakizunak proba-eragiketa garaian beste garbiketa-elementu batzuenak baino handiagoak dira.Lehortze-gela mota ezberdinek garbiketa-metodo apur bat desberdinak dituzte.Eraikuntza berriaren hasierako fasean lehortzeko gelaren garbiketa hiru fasetan banatzen da.Lehenengo bi etapak eraikuntza amaitu ondoren egin daitezke, eta azken etapa proba lerroan egiten da.Lehenengo faseari garbiketa-fasea deitzen zaio, garbiketa-enpresek beti garbitzen baititu lehorgailuaren zati guztiak barrutik eta goitik behera.Helburua bola handi samarrak edo gehiegizko soldadurarako hagaxkak eta bestelako elementuak kentzea da.Ondoren, garbitu izkina bakoitza xurgagailu batekin berriro, labeko horma-ohola eta orokorreko izkinan dagoen hautsa lehenik berriro garbitu.Garbiketa-ordena honako hau da: aire gortinaren xurgapena lehortzeko gelan → aire irteera lehortzeko gelan → bero-trukagailuaren barne garbiketa → sabaia lehortzeko gelan → aire ganberaren horma lehortzeko gelaren bi aldeetan (edo Angeluaren gainazala gozogintzako lanpararen altzairua, etab.) → aire-hodia lehen isolamendu atalean → lurra lehortzeko gelan → hondakinak garbitzea lehortzeko gelaren pistaren bi aldeetan.
Honako hauek dira bi labe ezberdinen lehen faseko garbiketa metodoak:
1. metodoa:Olio motako lehortzeko gelaren barruko garbiketa gozogintzako lanpara motako lehortzeko gelarena baino zailagoa da, espazioa nahiko estua delako aire-gela bi aldeetatik garbitzean eta jendea barrura mugitzea ez baita erraza, beraz. garbiketa ere motelagoa da.Garbiketarako beharrezkoak diren materialak, langileak eta erlazionatutako gainerako instalazio osagarriak:
2. metodoa:Neketsuagoa da airez hornitutako lehorgailua garbitzea.Aire-gelako espazioa nahiko estua denez eta langileak barrura mugitzea zaila denez, zaila da aireztatutako barruko zatia garbitzea.Bi egun behar dira airez hornitutako lehorgailua garbitzeko.Garbitu barruko aire-ganbera goitik behera lehenengo egunean.Hurrengo egunean, labearen barrualdea goitik behera garbitzen da berriro, eta behar den materiala ere labearena baino %30 gehiago da.
Bigarren fasean, lehortze-gelako hiru puntutako aire-partikulak garbitu ondoren erregistratu ziren.Garbiketa horren ondoren, lehortzeko gelaren bi muturrak filmarekin zigilatu behar dira, aire-konbekzioak eragindako bigarren mailako kutsadura saihesteko eta garrantzirik gabeko langileak sartzea debekatzeko.
Hirugarren faseari aireztapen etapa deitzen zaio, eta tailerreko probarekin sinkronoki egiten da.Egunero probako ekoizpena baino bi ordu lehenago, garbiketa enpresak kotxearen karrozeria (normalean hortzetako pasta kotxea izenez ezagutzen dena) laberako pintura itsaskor bereziarekin zikintzen du labetik.Hortzetako pasta autoa erradiazio atalean eta lehen isolamendu atalean egonaldia denbora tarte batez hauts eta partikula gehiago xurga ditzake.Pinturaren kalitatean eragiten duten arrazoi asko daude, eta horien artean, partikula hautsa da arrazoi nagusia, baina baita arazo zaila ere.Gorputzeko partikulen arazoa konpontzea alderdi guztietatik kontuan hartu beharrekoak, landareak, ekipoak, langileak janztea, estaldura eta abar.
Argitalpenaren ordua: 2022-01-17