Sandblasting gelaren eskemaren deskribapena
1. Ekipoen erabilera:
Ekipamendu hau piezaren gainazala garbitzea da, sendotzea, herdoila kentzea, barneko estresa kentzea, pinturaren atxikimendua areagotzea, etab., jaurtiketa-garbiketaren bidez, piezaren neke-indarra hobetzea eta, azkenik, altzairuaren gainazala eta barnealdea hobetzeko helburua lortzeko. kalitatea.
Egiturarako ekipamendua bereziki konplexua da, granailaren bidez ezin da garbitu piezaren izkina hildakoan behin, granadura bidez tratatu daiteke, piezaren garbiketaren kalitatea bermatzeko.
Gailuak egitura trinkoa eta zentzuzko diseinua ditu.Etxean eta atzerrian teknologia aurreratua sartzea, urte askotan konpainiarekin konbinatuta, jaurtiketa-garbiketa ekipoen diseinuan eta esperientzia praktikoaren diseinuan, eraginkortasun handiko eta energia aurrezteko, jaurtiketa, abiadura handiko, bizitza luzeko piezak jantzita, mantentze erosoa, ezaugarri seguruak eta fidagarriak.
ii.Ekipoen lan-ingurunea:
1, hornidura-tentsioa: AC380/3 50Hz
2, aire konprimituaren kontsumoa: 6.3m3/min, 0.5 ~ 0.7mpa
III.Ekipamenduaren errendimendu teknikoaren parametro nagusiak:
1, piezaren gehienezko tamaina: 17000 * 3500 * 2000 mm.
2, garbi barruko sarearen tamaina: 20000×10000×7000m
3. Polipastoa
(1) Jasotze kopurua: 20t/h
(2) Potentzia tasa: 4Kw
8. Bereizlea:
(1) Banaketaren zenbatekoa: 20t/h
(2) Haizearen abiadura bereizketa eremuan: 4 ~ 5m/s
9, beheko torloju-garraiatzailealuzetarako plataforma A)
(1) Eredua: LS250
(2) Errendimendua: 20T /h
(3) Motor potentzia: 5.5KW
10, beheko torloju-garraiatzailealuzetarako plataforma B)
(1) Eredua: LS250
(2) Errendimendua: 20T /h
(3) Motor potentzia: 5.5KW
11, granailatzeko gailua:
(1) Eredua: KPBDR1760
(2) Biltegiratze deposituaren bolumena: 0,4 m3
(3) Shot peening zenbatekoa: 1500 ~ 1900kg/h
(4) Lan egiteko modua: etengabeko ihinztadura
(5) Kontrol modua: eskuzko kontrola
(6) Ihinztagailuen kopurua: 2
(7) Pitaren diametroa: φ 12mm
(8) Toberaren aire-kontsumoa: 6.5m3 /min
(9) Lan egiteko bitartekoa: harea, altzairuzko planoa, airea
12. Harea garraiatzeko gailua:
Kontrol-atearen lan-presioa: 0.6 ~ 0.8mpa
13. Hauts-biltzailea:
(1) Hauts-biltzailearen eredua: LT-56
(2) Hautsa kentzeko eraginkortasuna: % 99,5
(3) Hautsa kentzeko haizagailua: 4-72-8C 22KW
(4) Aire bolumena: 2000m3/h
(5) Hauts-igorpena: ≤100mg/ m3
14. Potentzia osoa: 60Kw inguru
15. Lehen aldiz harea kantitatea: 2t
16. Herdoila kentzeko kalitate-maila: SA2.5GB8923-88
17, ekipoen argiztapen sistema: ≥ 240LUX
18. Aire iturriko gailua: aire iturria 6.5m3/min baino gehiago eta 0.6-0.8mpa-ko lan-presioa (erabiltzaileek emandakoa).
IV.Ekipamenduaren konfigurazioaren deskribapena:
Ekipamendua honako hauek osatzen dute: garbiketa gela, planoak biltzeko hopper, beheko espiral elikadura (bi), polipastoa, bereizlea, tiro elikadura kontrolatzeko sistema, granailatzeko sistema, piezak garraiatzeko orga, plataformako baranda, barruko argiztapen sistema, kontrol elektrikoaren sistema eta abar. .
1. Garbitu ganbararen gorputzaren soldadura-osagaiak:
Ganberaren tamaina: 20000×10000×7000㎜, altzairuzko egituraren hezurdura 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 hodi karratua eta δ=5, δ=12 altzairuzko plakaren ekoizpena (eroslea);Beheko biltegia δ=5 altzairuzko plakaz egina dago, kanalaren altzairua sendotu egiten da eta goiko aldea sareta plakaz jarrita dago;Sare-plaka altzairu lauaz egina dago.
1. Ganberako gorputzaren ateak aurreko eta atzeko irekiko atea hartzen du.Ziurtatu jaurtiketaren zati luzeek, atearen barrualdea higadura-erresistentea den gomazko babes-ohola jarrita, bere behealdea eta lurrarekin harremanetan jartzeko lekua higadura-erresistentea den kautxua ere erabiltzen dutela, atea hautsi ez dadin eta modu eraginkorrean babesteko. saihestu altzairu jaurtiketa bonba kanpo, hegan zauritu.
2. Pieza garraiatzeko sistema
Pieza garraiatzeko sistema trenbidez eta garraiatzeko orgaz osatuta dago.Orga lerro zuzen batean mugi daiteke pistan zehar, baina pieza ere gurdiaren marko inklinatuko granailatze gelara eraman dezake lan-pieza proiektilaren eremuan eraginkortasunez garbitu daitekeela ziurtatzeko.
3. Polipastoa
Makina gerriko laua gidatzen duen ontzi motakoa da, oskola osatzeko soldatuta dago, beheko torloju-garraiatzaileak makinaren goialdera bidalitako pellet hauts nahasketa altxatzeko erabiltzen da.Igogailuaren gidatzeko gurpil nagusiak gerriko gurpil handia hartzen du marruskadura areagotzeko, eta beheko gurpilak urtxintxa kaiola harea, irristagaitza eta desbideratze aurkakoa hartzen ditu.Gidatzeko uhalak modu leun eta fidagarrian funtzionatzen du, eta eraginkortasunez luzatzen du uhalaren bizitza.
4. Bereizlea
Bereizgailuaren funtzioa birzikla daitezkeen pelletak nahastetik bereiztea da.Bereizgailuaren efektuak garbiketa-efektuari, higadura-piezen bizitzari eta pellet-kontsumoari eragiten dio zuzenean.Ekipamenduaren bereizlea txorrota batek, danbor-pantaila espiral batek eta sailkatzeko ganbera batek osatzen dute.Kuboa altxatzeko makinak sortutako pellet eta hauts nahasketa bereizgailuaren txorrotarrean sartzen dira, danbor espiralaren pantailaren bidez bereizita, eta airea bereizi ondoren hopperra bidaltzen dira, spray-pistolaren funtzionamendu normala bermatzeko.
5, beheko torloju-garraiatzailea
Garbiketa-gelaren beheko aldea torloju-garraiatzaile batez hornituta dago, eta horrek pellet hauts nahasketa inbututik igogailuaren behealdera erortzen du eta igogailuaren bidez materiala sailkatzeko garraiatzailera igoko du.Hobiaren sakonera murrizteko, ekipoak bi torloju garraiatzaile bertikal eta horizontal hartzen ditu jaurtiketaren zirkulazio normala bermatzeko.
6. Tiroak emateko kanalizazioa
Tiroak elikatzeko kanalizazioak funtzio bikoitzak ditu, ate bakoitzak ate batekin hornitzen du, granailatzeko fluxua doitzeko, granailatzeko efektua lortzeko, eta, aldi berean, atearen azpian irekiera eta ixtea kontrolatzeko.Horrela, alferrikako granadurak eragindako plano-materialaren galera murrizten da.
7. Hautsa kentzeko sistema
Granailatzea garbiketa-gela zigilatu batean egiten denez, hortaz, granailatzeko gelaren ingurunea oso indize tekniko garrantzitsua da, operadorearen osasunarekin zuzenean lotuta dagoena.Hori dela eta, ekipamendua hautsa kentzeko sistema eraginkor batez hornituta dago, potentzia handiko haizagailu induzitua erabiliz.Lanean, ganbararen gorputzaren atea itxita dagoenean, presio negatibo jakin bat sortzen da ganberako gorputzean hautsezko gasa ateratzeko iragazteko.Ekipamenduak egungo nazioarteko pultsu-backblowing iragazki-kartutxoaren hauts-biltzaile aurreratua hartzen du, bigarren mailako filtrazio tratamendua erabiliz, hauts garbia iragazi ondoren hautsaren isurketa, bere hauts-igorpenaren kontzentrazioa 100 mg/m3 baino txikiagoa da, emisio estandarrak betetzeko.
8. Shot peening sistema:
Gainazaleko granailadura konplexuaren ondorioz piezaren angelu negatiboa saihesteko, ekipoak jaurtiketa-sistema batekin hornituta dago, angelu negatiboaren zatia ihinztatzeko erabiltzen dena, piezaren gainazal tratamenduaren kalitatea bermatzeko.
9. Argiztapen sistema:
Injekzioa gelan eskuzko granailadura egiten denez, gelak argitasun jakin bat izan behar du.Ekipamendua ganbararen gorputzaren goiko aldean 10 argiz hornituta dago, barruko obraren zati guztiek nahikoa argiztapena izan dezaten.Barneko batez besteko argiztapena 240 lux baino handiagoa da, argi-kutxa beira gogorrez egina dago bonbilla altzairuzko tiroak kolpatuko ez duela ziurtatzeko, argi-kutxaren markoa ganbararen gorputzaren arteko errematxeekin lotuta dago eta kontaktua. Ganberaren gorputza 1,5 mm-ko lodierako higadura-erresistentea den zigilatzailez estalitako aparrez egina dago, barruko hautsa argi-kutxan sartuko ez dela eta argiztapenean eragingo ez duela ziurtatzeko.
10. Kontrol-sistema elektrikoa
Kontrol elektrikoko sistemak ohiko panelen kontrol automatiko zentralizatua hartzen du, automatizazio maila altua, funtzionamendu fidagarria, mantentze erosoa.
Elikatze-hornidurak lau hari sistema trifasikoa hartzen du 380V±20V 50HZ
Sistemaren pellet zirkulazioaren zatiak interblokeoaren kontrola hartzen du, ekipamendua sekuentzian bakarrik funtzionatu daiteke, bere helburua pelletaren zirkulazioan gaizki funtzionatzeak eragindako pellet blokeoa saihestea da.Osagaien aukeraketan, denek aukeratzen dituzte etxeko marka ospetsuaren delixi produktuak.
V. Hornidura-esparrua:
1, ganbera gorputza
2. Beheko biltegian harea biltzeko ontzi multzo 1:
3, ganbera gorputzaren beheko biltegiaren sareta plakaaltzairuzko soldadura lauaren ekoizpena, higadura-erresistentea den kautxuzko harea isurtzeko taularen goiko aldea jarrita)
4, beheko luzetarako torloju-garraiatzailea 4 multzo:
5. 1 ontzi altxatzeko makina:
6, harea bereizleadanbor bahe-bereizlea) 1
7, harea leherketa sistema1 aire biltegiratzeko depositua, 2 spray pistola, 2 babes-arropa)
8, hauts-biltzailea: LT-56 pultsu-iragazkia kartutxoa hauts-biltzailea (aireztapen-hodia, etab.)
9, kontrol sistema elektrikoa: kontrol elektrikoko armairua, alanbrea, kablea, etab
Ekipamenduarekin batera entregatutako agiri teknikoak: funtzionamendu-eskuliburua, eskema elektrikoa, ekipoaren diseinu orokorra eta instalazio-eskema, eta ekipoaren oinarrizko eskema.
Vi.Entrega-data eta ordainketa-baldintzak
1. Entregatzeko epea: Kontratu ekonomikoa sinatu eta hurrengo 60 eguneko epean.
2. Ordainketa baldintzak: kontratua indarrean jarri ondoren % 30eko aurrerapena, % 60 eta % 10eko ordainketa entregatu aurretik, eta berme epea 3 hilabeteko epean ordainduko da.
vii.Eskatzaileak bere gain hartu beharreko edukiak:
1. Hornitzailearen ekipamendua iritsi baino astebete lehenago, eskatzaileak ekipamenduaren oinarria eta etxearen eraikuntza prestatuko ditu hornitzaileak emandako zimenduen marrazkiaren arabera, eta ekipamendua instalatu aurretik prestaketak egingo ditu, eta elektrizitatea eta gasa hornituko ditu.
Aire iturriaren baldintzak: ihes-bolumena 6,5 m3/min, ihes-presioa: 0,5 ~ 0,7mpa
2. Eskatzaileak jasotze-ekipoak emango ditu deskarga eta instalazio puntualaren erabilera normala bermatzeko.
3. Hornitzaileak instalatzeko behar dituen soldadura, gasa mozteko eta gainerako tresnak hornitzea, eta instalazioko langileei ostatu ematea.
4, espaloiaren kontrako skateboarda eta pieza handiko jaurtiketa eskailera mekanikoa erosleak prestatu beharrekoa.
viii.Hornitzaileen konpromisoa:
1) Hornidura-kontratua indarrean jarri eta aurrerapena jaso eta egun bateko epean, hornitzaileak ekipamendu-prozesuaren fluxu-diagramaren kopia bat eta ekipamenduaren instalazioaren oinarriaren marrazkiaren kopia bat emango ditu eta ekipamenduaren oinarriaren eraikuntzarako jarraibide teknikoak emango ditu. erabiltzaileen beharren arabera;
(2) Berme-epea ekipamendua onartu eta A alderdiari entregatu eta 6 hilabeteko epean dago (higadura-pieza eta higadura-erresistenteak ez dira bermearen esparruan).Berme-aldian fabrikazio- eta instalazio-kalitate-arazo oro hornitzailearen doako bermearen esparrua da (kalte artifiziala izan ezik).
(3) A Alderdiaren erabilera desegokiaren ondorioz sortutako piezen kalteak eta beste ekipamendu istripuak hornitzaileak konpondu ditzake bi aldeek baieztatu ondoren, eta gastuak A alderdiak ordainduko ditu.
(4) Ekipamenduaren hutsegite larrien kasuan, hornitzailearen mantentze-langileak 24 orduko epean iritsiko dira A alderdira, A alderdiarekin batera hutsegitea konpontzeko.
(5) Hornitzaileak prestakuntza, hitzaldiak eta tokiko orientazioa emango die A alderdiaren mantentze-lan eta ustiapen-langileei doan.
Argitalpenaren ordua: 2022-05-18